熱搜詞: 雙室油淬氣冷真空爐; 高壓高流量氣淬真空爐; 高壓高流量帶旋轉(zhuǎn)立式氣淬真空爐
2023-03-18 真空爐是電加熱元件在近真空狀態(tài)下加熱的工業(yè)爐,真空爐冷卻系統(tǒng)是真空爐的重要組成部分。冷卻水路應(yīng)保持通暢,否則水溫會(huì)升高,造成停機(jī)。這個(gè)問題在真空爐的工作中經(jīng)常被忽視。無(wú)人管理時(shí),會(huì)對(duì)真空爐造成很大的損壞。真空回火爐殼和換熱器材料的試樣也應(yīng)放入水道系統(tǒng),每年進(jìn)行一次失重檢查,以檢查處理效果,需要特別注意擴(kuò)散泵的盤管冷卻器。.........
查看詳情>>2023-03-06 真空爐一般由主機(jī)、加熱爐、電加熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車組成。密封爐殼采用碳鋼或不銹鋼焊接而成,可拆件結(jié)合面采用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料變質(zhì),爐殼一般采用水冷或風(fēng)冷方式冷卻。熔爐位于密封的爐殼內(nèi)。根據(jù)加熱爐的用途,爐內(nèi)安裝了電阻、感應(yīng)線圈、電極、電子槍等不同類型的加熱元件,真空爐的爐內(nèi)裝有坩堝熔化金屬,有的還配有自動(dòng)澆注裝置和裝卸機(jī)械手。.........
查看詳情>>2023-02-22 真空爐是當(dāng)今高溫?zé)崽幚硇袠I(yè)不可缺少的設(shè)備,它具有普通電爐所不具備的特點(diǎn),即能抽真空、通大氣;減少了大氣中水和氧對(duì)實(shí)驗(yàn)工件的影響。提高致密化程度,獲得性能優(yōu)良的產(chǎn)品。長(zhǎng)期閑置的真空爐使用后,再次使用時(shí)容易發(fā)生泄漏。因此,再次使用前需要進(jìn)行真空檢漏。一般來說,春秋兩季的滲漏斷層比較多。在真空爐的生產(chǎn)過程中,需要嚴(yán)格保證氣密性,這是保證真空狀態(tài)的前提。爐體內(nèi)循環(huán)水也應(yīng)保證不漏水。爐體與其它部件連接時(shí),需要用密封圈連接,并保證連接面的清潔和真空潤(rùn)滑脂的涂抹。.........
查看詳情>>2023-02-10 真空爐的選擇首先要根據(jù)產(chǎn)品的化學(xué)成分和更高加熱溫度進(jìn)行,在極限真空度方面,需要滿足金屬氧化物與碳化物的平衡分解壓力之間的關(guān)系,并設(shè)置一定的裕度。追求高真空度,過高的真空不僅會(huì)導(dǎo)致合金元素的揮發(fā),而且會(huì)增加設(shè)備配置和投資成本。其次,根據(jù)熱處理材料的冷卻形式,真空爐的冷卻方式有油冷和氣冷。目前主要采用風(fēng)冷方式,對(duì)熱處理件沒有污染、不良影響,處理后零件表面清潔,不需要清洗。.........
查看詳情>>2023-01-29 真空爐的使用離不開高溫加熱,在使用過程中要及時(shí)掌握相關(guān)工藝,這也是對(duì)設(shè)備的使用。工件真空淬火時(shí),應(yīng)使用飽和蒸氣壓低的真空淬火油。真空爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或純氮?dú)獬渥顟B(tài),避免不使用時(shí)吸入和吸濕。升壓速率不大于1.33pa/h。真空爐應(yīng)配備快速冷卻裝置,冷卻水壓力應(yīng)大于0.2MPa,流量可調(diào)。處理鈦合金時(shí)不應(yīng)使用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體,因?yàn)殁佋诟邷叵屡c氮?dú)夥磻?yīng)生成金黃色的氮化鈦。真空加熱以輻射加熱為主,真空爐內(nèi)工件應(yīng)保持一定距離。.........
查看詳情>>2023-01-17 高溫加熱材料用于真空爐的快速升溫和降溫過程。此外,高溫加熱元件還可用于其它高溫?zé)崽幚、真空釬焊、燒結(jié)等需要快速升溫的設(shè)備。常用的加熱材料,溫度高于1500度℃包括金屬材料(如鎢、鉬)、非金屬材料(如石墨)、金屬化合物(如硅鉬棒)和合金材料(如鎢鉬合金)等。這些材料的主要特點(diǎn)是:室溫電阻值與高溫電阻值相差很大,例如,鎢絲的電阻率為1600℃,所以在加熱過程中很難控制。.........
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